1、工藝不完善
　　當(dāng)厭氧反應(yīng)器污水中的溫度、溶解氧過低時(shí)，污水中的菌種活性會(huì)下降，無法做到正常的推陳出新，從而使得污水中的氨氮無法正常的分化，而一旦污水中的氨氮濃度過高，就會(huì)毒害生化池中的菌種，導(dǎo)致氨氮上升，如果不及時(shí)處理的話，就會(huì)進(jìn)入無限的惡性循環(huán)中。
　　解決方法：
　　改善工藝，添加生化池中的菌種，這種方法雖然能夠有效的降低水中的氨氮值，但改造工藝時(shí)需要停產(chǎn)而且成本很高。
　　2、供氧環(huán)境改變
　　二沉池中產(chǎn)生的污泥主要來源于脫落的生物膜，因?yàn)樯锬ぶ兄饕獮楹醚蹙诠┭醐h(huán)境由好氧轉(zhuǎn)化為厭氧，大量的好氧菌體破裂，細(xì)胞質(zhì)溶出，部分被兼性菌與厭氧菌利用組成菌體，導(dǎo)致本該被厭氧塔生化降解的氨氮部分沒有得到良好的處理，使得二沉池內(nèi)的氨氮不降反升。
　　解決方法：
　　加強(qiáng)厭氧反應(yīng)器二沉池的污泥處理能力或提高污泥的處理頻率。
　　3、自身因素
　　氨氮主要來源于污水中的含氮有機(jī)物的分化、焦化、組成氨等工業(yè)廢水，以及農(nóng)田排水等。企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的廢水氨氮也會(huì)過高，如：廢物滲濾液、催化劑生產(chǎn)廠廢水、肉類加工廢水和組成氨化工廢水等都含有很高濃度的氨氮。
　　解決方法：
　　這種狀況只能在生產(chǎn)工藝上下手，研發(fā)新式產(chǎn)品或加工工序，防止氨氮的產(chǎn)生，可是研發(fā)是一個(gè)長(zhǎng)期的工作，需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能見到效果。
　　以上是關(guān)于影響厭氧反應(yīng)器中氨氮濃度因素的介紹，希望可以對(duì)您有所幫助。我公司是專業(yè)的生產(chǎn)廠家，如果您有需要的話，可以來電訂購。